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窑炉厂家如何减少焙烧窑冷却带的抽热量

在保证干燥窑干燥效果或至少确保干燥窑不塌坯的情况下，可适当减少焙烧窑冷却带的抽热量。

根据窑炉厂家窑炉热平衡计算，人工干燥所需的热量占窑炉总热量的30%左右，若能采取措施将这个比例降到20%左右，则能节省大量热量，可以相应减少成品砖的欠火程度。可以采取的措施如下：

a.充分利用存坯线，让码好的砖坯在存坯线上利用环境温度充分脱水。进入干燥窑的砖坯含水率每下降1%，则可以相应减少干燥窑耗热6%～8%;

b.可以利用低温大风量的干燥原则，在送风温度稍低的情况下，采取加大风量的措施，也能达到较好的干燥效果。在换热风机进风口处多兑冷风可以达到这个目的;

c.将排烟风机的部分高温烟气送热入干燥窑也是个很好的节能措施;

d.从窑底抽取的低温热风(一般是60℃～80℃)，利用热风机送入干燥窑，也可以节省部分焙烧窑的热量;

e.当采取以上措施(实际上述c、d两项措施是窑炉设计时采取的节能措施，若设计时未采取该措施，现场操作时很难实施)出现砖坯干燥残余含水率超标时(我们一般要求干燥砖坯平均残余含水率<2%，越小越好)，可以配合与热带用闸来保证烧成质量，这虽然和措施d有点矛盾，但采用桥式闸是个比较折中的办法，既能保证残余含水率较高的砖坯的烧成质量，又不至于将大量热量浪费掉。

焦炉的安全要求

对于焦炉的安全有什么要求，下面由焦炉厂家相关人员介绍一下:

1焦炉炉顶表面应平整，纵、横拉条不得突出表面。

2焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措施。

3炉端台顶部应设操作工人休息室。

4无汽化冷却的上升管，必须设防热挡板或采取其他隔热措施。

5上升管汽化冷却装置及其附件的设计、制造、施工、验收和管理，应遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。

6上升管汽化冷却装置水套缺水时，必须通蒸汽降温后，方可送水。

7焦炉宜采用双集气管。在对着上升管管口的横贯管管段下部宜设防火罩。

8集气管的放散管应高出走台5m以上，其开闭应能在集气管走台上进行。

9集气管应设事故用工业水管，操作台上部应设清扫孔。

10禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。

窑炉节能改造的方法

窑炉节能改造的方法很多,下面由窑炉厂家介绍一下：

①采用新型烧嘴，如：等温烧嘴，脉冲烧嘴，高速烧嘴;

②调整烧嘴的布设;

③改善码坯的放置;

④公道布设烟道;

⑤对于梭式窑，余热利用;

⑥选择适当的温度检测点和控制方法;

⑦加大隔热保温性能;

⑧其他辅助措施等。

这些方法中对于窑炉节能方面，窑体散热的损失占全窑用能源的10%-20%，甚至更高，隔热保温效果好坏对节约能源大有作用，所以，窑炉的隔热保温对于窑炉提高热效应，节能率提高很重要。