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焦炉炉头的改进方法

对于焦炉炉头的改进方法是什么?下面由焦炉厂家介绍一下：

1、制定炉头火道温度控制的标准。从炼焦生产的实际来看，这个温度标准应在低于同侧焦炉标准温度50～120℃的范围内。在保证炉头焦炭不过火的前提下，尽量提高炉头火道温度，并根据不同周转时间和标准温度制定出不同的炉头火道温度标准。

2、炉头火道温度应控制在同侧炉头火道温度标准的±30℃为宜。

3、炉头火道的双联火道列入横排温度的考核火道温度，控制标准为横排温度曲线标准线的0～40℃范围内(焦侧炉头火道的双联火道温度可以再低一些。)从实际情况看这个温度范围不会影响焦炭成熟。

4、炉头火道一般情况下应不低于1100℃，周转时间长于22～24小时应不低于1050℃，当炉头火道温度低于1000℃时，炉头炉墙将受到严重损坏。

5、炉头火道温度除每月一次的测调外，炉头火道和其相邻火道纳入横排温度的测调范围。

制定了炉头火***体的温度控制标难后，还要通过严格的管理措施来实现，只有科学有效地控制好炉头火道温度，才能进一步延长焦炉寿命。

焦炉烟道余热回收不仅节能降耗还提高经济效益

焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的尾气，经过蓄热室格子砖回收部分显热后，由烟囱排入大气。这些尾气进入烟囱前其温度为260-300℃，经过烟道、烟囱排放的尾气中含有的大量余热得不到有效利用，浪费了可利用的废热能源。随着***节能减排政策和监控力度的加大及企业提高竞争力需要，如将这部分热量用余热锅炉系统回收，不仅能合理有效地开发和利用焦炉尾气余热资源，而且能解决焦化生产所需的自用蒸汽，实现企业的节能降耗和提高经济效益。为此，长林能源研发出焦炉烟道余热回收技术项目（取得了多项证书），采取措施，对焦炉产生的废气进行余热回收利用，可以有效降低能耗，推动实现可持续发展。

通过在烟道上在线开孔，长林能源采用热管技术、镍基钎焊技术，通过连接烟道在焦炉烟道至烟囱之间加装了热管蒸发器作为换热设备，对该部分烟气进行了烟气余热回收，同时采用防温度腐蚀技术，保证余热回收系统的稳定、可靠运行。并产生0.8MPa低压饱和蒸汽供生产使用，大大降低了生产成本，并起到节能环保效果。

在工业的生产生bai活中，经常用到工业窑炉，窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，工业窑炉的创造和发展对人类的进步和发展起着十分重要的作用，那么，工业窑炉的种类有哪些呢？

1.电窑炉

在窑炉内将电能转化为热量进行加热。电窑炉的特点是窑炉温均匀和便于实现自动控制，加热质量好。按能量转换方式，电窑炉又可分为电阻窑炉、感应窑炉和电弧窑炉。电窑炉设备通常是成套的,包括电窑炉窑炉体，电力设备（整流器、电窑炉变压器、变频器等），真空设备，检测控制仪表（电工仪表、热工仪表等），开闭器，附属辅助电器（阻流器、补偿电容等），自动调节系统，窑炉用机械设备（进出料机械、窑炉体倾转装置等）。大型电窑炉的电力设备和检测控制仪表等一般集中在电窑炉供电室。同燃料窑炉比较，电窑炉的优点有：物料加热快，加热温度高，温度容易控制；窑炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；产品质量好；热等。

2.冲天窑炉

在冲天窑炉内熔炼铸铁，往往受到焦炭质量、送风方式、窑炉料情况和空气温度等条件的影响，使熔炼过程难于稳定，不易获得铁水。热风冲天窑炉能有效地提高铁水温度、减少合金烧损、降低铁水氧化率，从而能生产出铸铁。

3.火焰窑炉

火焰窑炉的燃料来源广，价格低，便于因地制宜采取不同的结构，有利于降低生产费用，但火焰窑炉难于实现控制，对环境污染严重，热效率较低。

4.无芯感应窑炉

感应窑炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的限制，能够从熔炼一种等级的铸铁，很快转换到熔炼另一种等级的铸铁，有利于提高铁水的质量。

5.可控气氛窑炉

可控气氛窑炉是使用人工制备的气氛，通入窑炉内可进行碳氮共渗、气体渗碳、正火、退火、光亮淬火等热处理，以达到改变金相***、提高工件机械性能的目的。